首頁 >>>
技術(shù)文章 >>> 液壓電動脫模器嚴(yán)格按照說明書操作是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)
液壓電動脫模器嚴(yán)格按照說明書操作是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)
液壓電動脫模器使用要嚴(yán)格按照說明書來操作,不得隨意更改操作,以免引起不必要的損失!
液壓電動脫模器通電后,檢查各部位螺絲有無松動,如有松動盡快緊固,接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮,以檢查電源是否接通,按動升降按鈕檢查是否正常,如正常,根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板,調(diào)節(jié)緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好,把托板裝在上升螺桿上,放上相應(yīng)試模,把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲,(注意與試模配套的圈槽向下與試??谂浜?,再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母,按動“升”按鈕,使升降桿上升,直到試筒內(nèi)試件脫出,再按“停”按鈕,停機,取出試件和試模筒,按“降”按鈕,降到低時,自動停機。如再做,換上另一試模。
液壓電動脫模器對試驗室的要求嚴(yán)格:
1、負責(zé)試驗室的技術(shù)和質(zhì)量管理工作,對全部試驗質(zhì)量負責(zé);
2、組織貫徹執(zhí)行招標(biāo)文件和上級頒發(fā)的技術(shù)方針、政策及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理規(guī)章制度,組織制定具體措施;
3、組織實施《質(zhì)量管理手冊》和有關(guān)規(guī)章制度并督促檢查執(zhí)行情況;
4、組織實施人員培訓(xùn)計劃及業(yè)務(wù)考核,負責(zé)下屬分站試驗人員的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo);
5、主持制定質(zhì)量目標(biāo),負責(zé)質(zhì)量事故處理;
6、檢查各類人員的檢驗質(zhì)量和工作質(zhì)量;
7、負責(zé)審查試驗檢測報告;
8、簽發(fā)試驗報告。
液壓電動脫模器試驗完畢后,切斷電源,打掃衛(wèi)生。
將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時,此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應(yīng)停機找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升, 試件即可順利脫出。
液壓電動脫模器脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。